室內(nèi)環(huán)氧地坪漆施工需要注意的幾個(gè)步驟
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-05 09:34
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摘選
針對(duì)貴公司的具體情況及要求，擬推薦環(huán)氧砂漿薄涂工業(yè)地板。施工方案，供貴公司參考。
2.1 基面要求：
2.1.1．施工基面要經(jīng)過(guò)防水防潮處理、環(huán)境溫度及地表溫度
≥10℃含水率低于8%、相對(duì)濕度≤85%，通風(fēng)狀態(tài)盡量保持良好。
2.1.2．基層若為大體積混凝土施工時(shí)應(yīng)設(shè)有鋼筋網(wǎng)格：要求不小于Φ8@ 200×200，能有效緩解大體積混凝土開(kāi)裂。
2.1.3．基層為大面積混凝土施工時(shí)應(yīng)100㎡設(shè)線(xiàn)縫一道為宜。
2.1.4．基層強(qiáng)度要求，基層若為混凝土：混凝土強(qiáng)度不小于C25，且表面應(yīng)搓毛處理；基層若為水泥砂漿，要求水泥砂漿強(qiáng)度不小于M15。厚度不小于50mm，且表面應(yīng)搓毛處理。
2.1.5．基面平整度要求2M直尺測(cè)量高度誤差不得超過(guò)2mm。且表面沒(méi)有空鼓及缺陷。
2.3施工流程：
基層處理（舊地面打磨處理——刮涂環(huán)氧底漆層一遍——刮涂環(huán)氧砂漿層一遍——打磨砂漿層——刮涂環(huán)氧膩?zhàn)訉右槐?mdash;—滾筒滾涂環(huán)氧平涂面漆層一遍）
2.4施工工藝：
第一步 舊環(huán)氧地面清理，基層處理
1.拆除舊地坪，使用專(zhuān)用的打磨機(jī)將其徹底清除。
2. 用專(zhuān)用打磨機(jī)對(duì)整個(gè)區(qū)域進(jìn)行全面的初步打磨;
3. 地面凸出物及高低不平處用砂盤(pán)機(jī)磨平；
4. 對(duì)地面進(jìn)行初步的清理；
5. 排水口及固定設(shè)施與待施工區(qū)域交接部分須預(yù)先做好防護(hù)措施；
6. 地面裂縫及破損處先用樹(shù)脂材料補(bǔ)平；
7. 施工環(huán)氧地坪前地面含水率需在 8%以下，并保持干燥；
8. 素地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。
注：使用打磨機(jī)處理:
a. 使用打磨機(jī)前應(yīng)計(jì)劃好施工路線(xiàn)及相關(guān)電源連接設(shè)施；
b. 操作人員嚴(yán)格按照打磨機(jī)的使用說(shuō)明及安全注意事項(xiàng)操作；
c. 打磨效果以達(dá)到施工要求的素地為原則；
第二步 環(huán)氧底涂層施工（一遍）：
1. 施工前需計(jì)算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；
2. 用環(huán)氧底漆，按比例混合后，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/font>
3. 將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；
4. 涂布底涂時(shí)用鏝刀均勻涂布，無(wú)漏涂；
5. 門(mén)邊、墻角、墻腳、機(jī)腳等應(yīng)用毛刷刷涂；
6. 攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)使用；
7. 施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除；
8. 施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 8 小時(shí)。
9.總厚度：0.15mm
第三步 環(huán)氧砂漿層（中涂層）施工（一遍）：
1．施工前計(jì)算材料的用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；
2．用環(huán)氧中涂按比例混合后加適量石英砂攪拌均勻；
3．材料混合后，按正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；
4．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；
5．涂布中涂材料時(shí)，用鏝刀進(jìn)行局部修補(bǔ)；
6．施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；
7．施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于 5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化；
8. 混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；
9. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
10.施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 12—24 小時(shí)。
11.待固化后，打磨鏝刀痕等缺陷處并清理干凈。
12.總厚度：0.25mm
第四步 砂漿層打磨處理
1.使用專(zhuān)業(yè)的磨機(jī)對(duì)砂漿層進(jìn)行打磨，保證砂漿層的平整方便膩?zhàn)訉拥氖┕ぃ?/font>
第五步 環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕ぃㄒ槐椋?/font>
1．施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；
2．將環(huán)氧樹(shù)脂按比例混合后加適量填充料攪拌均勻；
3．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，依照施工程序施工；
4．刮布膩?zhàn)訒r(shí)，用鏝刀批刮 1-2 遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)坑洞、孔隙、針眼等；
5．施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；
6．施工時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于 5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化；
7．混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；
8. 施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
9. 施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 8—12 小時(shí)；
10.待固化后，打磨鏝刀痕等局部缺陷處并清理干凈。
11.總厚度：0.15mm
第五步 環(huán)氧砂漿薄涂面漆層的施工（一遍）：
- 用環(huán)氧樹(shù)脂面漆，按材料標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面涂，充分?jǐn)嚢?/font>3-5分鐘后即可施工；
2．滾涂面涂材料時(shí)，要求涂層均勻、無(wú)漏涂；
3. 施工時(shí)應(yīng)避免施工結(jié)合縫；
4．施工時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于 5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化；
5．施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；
6．施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 48—72 小時(shí)。
以上是環(huán)氧地坪漆（平涂型）施工流程，高知-22年環(huán)氧地坪漆，水性環(huán)氧地坪漆，無(wú)溶劑地坪漆的生產(chǎn)，我們是行業(yè)中的先鋒者
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